8月份以来，邢台钢铁有限责任公司（以下简称“邢钢”）全面对标普阳钢铁，坚持“每天进步一点点”、“人人都是企业经营者”，在公司、公司党委的鞭策和激励下，全体员工鼓舞士气，提振信心，把对邢钢深厚的感情转化为服务邢钢、推动邢钢转型发展的强大内生动力。他们转作风、求发展，顺势而为、积极谋变，强化持续自我“造血”，实现了企业生产运营的稳中求进。
要求乘调人员要严格按章作业
8月份，机械车间锅炉维修班针对4#锅炉焦炉煤气盲板阀电液推杆出现不动作故障，对电液推杆本体进行拆检，查找处理故障完成修复，降低采购费用4000多元。
机械车间风机维修班把更换下来的轴瓦收集起来，进行补焊、修复、刮研，使轴瓦能够重复使用，大大降低了备件消耗，一套轴瓦价值4700元，今年以来共修复5套，直接节省轴瓦备件采购成本两万多元。
向AP公司提出了修改合同部分条款的“止血”诉求
受国家淘汰高炉、转炉适时紧急关停去产能政策深度影响，导致公司和AP公司2009年签订的《气体供应合同》《资产买卖协议》及其相关一揽子协议订立合同丧失履行基础，为此，邢钢不失时机地提出了按市场公允气体价格修改合同部分条款的“止血”诉求，并拟与AP公司相向而行，诚信实意试图达成新共识，圆满解决问题。
财务部实现节约财务费用支出约330万元
财务部积极贯彻“降本增效”不动摇，快速造血，稳中求进。发挥团队效率，立足岗位从小事做起，落实四个创新要求。融资工作，主动寻求降本增效优惠政策和途径。9月初，得到本地农商行大力配合、支持，实现节约财务费用支出约330万元，为公司降本创效添砖加瓦。
技术中心头脑风暴寻求出降本增效的新工艺
技术中心对标普阳，学习阿米巴管理模式深入工作实际，他们展开头脑风暴，在保证产品质量的同时，积极讨论各钢种的工艺优化空间，通过市场了解、客户走访、竞争对手对标及现阶段产品性能指标情况等方面的汇总分析，寻求出降本增效的新工艺。截止到目前，轴承钢热装温度共实验27批次，直接创效9万元；残氧优化共实验101批次，创效2.97元/吨。盘条规格涉及到5.5-23mm，实验工艺检测完美符合标准。
线材厂卯足干劲，提产稳产
8月份，机械车间锅炉维修班针对4#锅炉焦炉煤气盲板阀围绕公司“两提、两减、两保、两控”的工作主旨思想，线材厂卯足干劲，提产稳产，各线生产势头持续高涨，产量不断提高。继8月25日精品五线车间突破日产2211吨后，9月2日，精品五线车间在更换¢20-¢14-¢12.5三次规格的情况下，突破日产历史纪录2524吨，成材率98.3%，再创历史最好水平。
储运中心仓自主承接全面仓储配送工作
储运中心仓储配送车间，圆满完成8月合金全面自主配送任务。该车间合金作业区转换观念见行动，更是勇于担当：自主承接装卸车、合金分装、配合检化验等全面仓储配送工作。从8月12日到本月底，共完成合金及辅料入库1624.19吨，出库配送1895.87吨，分装合金及辅料小袋79.54吨，合金及辅料装罐177.96吨，8月份共节省外工费用20759.64元。
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