11月6日,随着焦炉煤气水封CW291首次落水开通,供氢基竖炉系统项目的最后一种动力能介——焦炉煤气顺利进入管道,标志着湛江钢铁能源公辅燃气热力工程顺利完工,为项目投产奠定了坚实的基础。
氢基竖炉系统项目能源公辅燃气热力工程包含氧气、氮气、氢气、压缩空气、蒸汽、焦炉煤气等能介,近8000米管道,涉及管道焊口2500余道。能源介质从氢基竖炉交界面开始,途经纬五路北侧,辐射各能介主管网。
精准施策谋实招
为确保能源公辅燃气热力工程按时保质完成,湛江钢铁能源环保部高度重视,从项目伊始就组织精兵强将成立专业项目团队,由部党政领导齐抓共管,以“开局即冲刺,起步即决战”的态势,充分发挥专业优势,为项目推进保驾护航。
在项目施工前,团队在做好负荷、防腐、接口、安全等周全策划的基础上,聚焦施工进度、质量、技术、安全管理等,紧密协同投资管理部、工程管理部、炼铁厂及设计、施工、监理单位,从施工队伍管理、氩弧焊工人技能提升、进度计划优化到人员的职责分工进行全过程的严格管控,并结合湛江雨季的特点制定了相应的应对方案,为项目高效、有序推进创造了有利的条件。
精益求精抓质量
氧气、氢气等压力管道属于特种设备,对施工质量要求较高,管道内部不能存在锈蚀、污渍和灰尘,否则投运后很可能会引起管道的自燃。为确保施工质量,面对6种管道2500多道焊缝,团队与监理、施工单位严把质量关,做好全流程质量管控。
团队对每一道焊口进行详细检查、把关,先后及时发现了各式各样的100多项问题,建立可追溯问责制度,对管道受潮锈蚀、防腐受损、蚊虫进入等重点环节进行严格把控,并采用枕木垫高的形式对成品进行保护,事无巨细地一步步落实解决项目推进过程中出现的每项问题,以100%的合格率交上一份精品工程的满意答卷。
精耕细作强管控
项目于2022年11月正式开工。进入雨季以来,潮湿的天气对管道的防腐、焊接都造成了较大的影响。面对汛期复杂多变的天气、压力管道焊接的苛刻要求、施工界面交叉多等问题,团队的党员骨干与施工单位积极开展紧锣密鼓的谋划,自6月起采取“天天读”的形式,每天18点汇报当日管道焊接数量、完成防腐数量等情况,精准地解决当日问题,做到“日清日毕”。
施工期间,曾因连续降雨造成氧气管道酸洗除锈防腐较慢、施工进度滞后等问题。为确保项目后墙不倒,团队及时协调外部资源,实时跟踪防腐工作的节点、质量,保障了管道预制的进度;面对酷暑天气,及时采取合理错峰施工、制作遮阳伞、设置移动风扇、提供防暑物资等措施,让现场作业人员工作效率得到保障和提高。
团队的每一位成员都扑在现场、坚守在现场。有恰逢家里装修但被装修工人戏称“甩手掌柜”的,有长期驻扎在项目现场导致找不到自家车的......许许多多员工尽心尽力地投入到项目推进当中。在团队的高效协同和艰苦奋斗下,高压氮气管道、压缩空气管道于7月份提前开通至竖炉交接点,蒸汽管道10月份提前开通至竖炉交接点,10月31日氧气、氢气管道提前具备投运条件。
11月6日,焦炉煤气管道提前具备投运条件。经过近一年的项目攻关,氢基竖炉系统项目能源公辅燃气热力工程终于迎来了圆满收官。从攻关团队的自我加压,到项目施工的提前部署,再到各方的高效协同,团队成员拧成一股绳,拿出攻坚克难的勇气和良好的精气神,充分发挥基层智慧,凝聚共识、明确分工,事无巨细地积极落实、推进身边的每一项重点、难点任务,以深入现场、立足岗位的行动自觉展示着超前的策划和坚决的执行,为加快氢基竖炉系统项目建设打下坚实基础。
时光不负赶路人。时隔不到两年,宝钢股份湛江钢铁氢基竖炉从蓝图设计正逐渐变为现实。项目投产后将建成国内首座百万吨级氢基竖炉,也是首套集成氢气和焦炉煤气进行工业化生产的直接还原生产线。
项目投产在即,宝钢股份湛江钢铁将积极协同相关单位,抢时间、争进度,按既定时间节点落实工作,推动氢基竖炉系统项目建设,并持续围绕“绿色化”开展低碳冶金技术的探索,不断深耕氢能与钢铁的融合创新,驱动形成钢铁生态产业新链条,着力推动传统“碳冶金”向新型“氢冶金”的转变,迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”的新时代,力争提前实现“碳达峰”“碳中和”,争做宝武集团、宝钢股份绿色发展的“排头兵”。
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