不久前，包钢自主研发的高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用，这一重磅新品是包钢钢管有限公司多年来深耕高钢级无缝管产品研发制造的技术结晶，为优化包钢产品结构，打入高端非API标准市场夯实了产品基础。
今年以来，包钢钢管有限公司新开发的管线管产品首次进入国内输氢管道工程建设领域、高钢级稠油热采专用套管首次实现下井应用、超深井用150V级高强高韧套管首次出口国际市场等，手握多个“首次”的技术创新实力，包钢钢管有限公司正不断向“中国制造”顶峰发起挑战。
在159分厂生产现场，一根根火红的管坯经过穿孔、连轧、定径等一系列自动化操作，最终生产出成品钢管，销往各地。包钢钢管有限公司技术人员张行刚告诉记者，当前正在轧制的是BT80S抗硫化氢腐蚀石油套管，顾名思义，这款产品主要是运用在石油开采过程中富含硫化氢气体的腐蚀环境下进行使用。张行刚介绍说，这款产品不仅具备高强高韧特点，同时还添加了包钢特有的稀土元素来提高抗腐蚀性能，截至目前，包钢抗硫化氢腐蚀石油套管已销售近5万吨。
包钢钢管有限公司能够长期立足国际国内市场，正是凭借其过硬的技术本领和紧跟市场新需求的恒心，这也是包钢无缝钢管产品核心竞争力能够持久“保鲜”的秘诀。张行刚说，BT125H是目前国内使用的最高钢级稠油热采专用套管，这款产品正是我们通过走访客户、了解需求后着手研发制造，从研发、冶炼、生产、测试、管加工等环节快速联动，仅用了一个月就交付用户，而且其采用特殊的化学成分设计，使产品性能完全满足了用户使用要求。
在包钢钢管有限公司管加工分厂智能加工线，机器人代替了人工作业，极大的提升了产线生产效率。包钢钢管有限公司技术专家米永峰说，智能制造项目为包钢钢管有限公司高效化生产、低成本运营以及高竞争力产品产出创造了良好的设备、技术、工艺和设备条件。
今年以来，包钢钢管有限公司以高效率、高产量、高收益为导向，不断夯实内部管理基础，深挖各条产线潜力，1至10月份，包钢钢管有限公司钢产量同比提升2.32%，热轧产线产量同比提升1.38%，此外，包钢钢管有限公司还将重心放在了质量控制能力提升上，通过技术和质量攻关，前三季度累计实现降本4000多万元。
“我们把过程管控能力提升和管理水平提升为主抓手，将竞争放在市场，竞争力放在现场。”米永峰介绍，包钢钢管有限公司在外拓产品渠道，拓展产品市场领域的同时，不断夯实管理基础，深挖产线内部潜力，以最低的成本、最优的效率、最高的产品质量，进一步提高和充实包钢钢管有限公司的市场竞争力，充分释放包钢无缝钢管产品在中国无缝钢管产业领域的固有动力和内在潜力，为包钢无缝钢管产业高质量发展前景，铺垫良好的技术基础。
作为国内品种、规格最为齐全的无缝钢管制造企业之一，包钢无缝钢管产品不仅为我国乃至世界石油天然气开采供应了大量的石油套管产品，同时包钢优质的管线管也成为石油天然气长距离输送管道工程和城市重点管网建设工程的选择。不仅如此，包钢钢管有限公司生产的网架结构管、高压锅炉管、气瓶管、低温管线管、高压化肥管、石油裂化管等一系列品种为助力我国重点工程建设、发电行业、石油化工、冶金工业和医疗领域发展贡献了大量的高品质产品。
新能源产业蓬勃发展推动了我国氢能研究迅速崛起，氢能储运正是氢能研究的重点。米永峰说，当前，包钢钢管有限公司紧紧抓住传统能源向低碳清洁能源转型的有力时机，瞄准氢能领域对长距离输氢的迫切需求，将“技术之长”转变为“发展之势”，全力推动高钢级输氢管线产品研发和产业化工作。与此同时，包钢钢管有限公司研发团队还将研发重点放在国内万米超深井用的膨胀套管产品、高含硫油气田开采领域用的高强高韧页岩气用石油套管和高抗腐蚀用石油套管，助力包钢无缝钢管产品在转型升级和高质量发展的新征程上取得更好成效。
积淀深厚，方能创新致远。米永峰表示，包钢钢管有限公司将进一步发挥科技创新的支撑引领作用，力求在新产品研发、产品制造过程、产业化发展等方面不断寻求新的突破，让“包钢制造”在全国乃至全世界重点工程项目中大放异彩。
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