为进一步降低成本，本钢歪矿挥出“三板斧”，通过控制消耗、优化工序、修旧利废等有效措施，1至2月份，降成本600余万元，完成利润指标超计划804万元。

为完成公司下达的成本指标，该矿将降本增效作为生产经营的重中之重，严格考核，控制消耗。各车间及部门在年初就制订了详细的降成本措施，由相关科室进行跟踪考核。该矿还继续推进标准成本管理工作，发挥13个车间级成本控制中心的职能作用，在将成本指标、消耗指标层层分解落实到班组、机台、个人的基础上，突出抓好单机台考核和班组核算工作。该矿通过做好各项消耗“日清日结”工作，增强超耗定额的及时纠偏功能，优化库存管理，合理分配物资使用，真正实现质量好、产量高、成本低。  

优化重点工序降成本。该矿将采矿、选矿两个工序能耗作为降成本的主攻方向，重点加强选矿、汽车、运输、采矿等主要工序成本控制。抓源头矿石质量监督，将入选前配矿工作与选矿“内部配矿”有机结合，做好马耳岭选矿厂入选矿石生产组织工作；发挥工艺质量检查组的监督、指导作用，全面精细掌握两采场各部位及外购矿石的可磨可选性，最大限度地确保入磨矿石性质均衡稳定，为提高铁精矿产量、质量及磨矿能力奠定了基础。此外，该矿还坚持均衡稳定的生产组织原则，要求各车间立足生产大局，增强协作意识，做好采、运、选各工序间的生产组织协调。同时，实施设备“躲峰”运行，最大限度地减少“峰时”用电；重视采场采掘工艺效益，合理增设临时路堑和临时倒装站，进一步优化采场运输系统；继续抓好汽车“满油箱”制度考核工作，将降成本工作融入到生产的各个环节。此外，他们还继续推行成本、产量“双挂钩”计酬的激励机制，不断完善专业考核办法，严格执行各项评价考核制度，加大专业化管理力度，为实现均衡稳定生产创造条件。

充分挖掘潜力，加大修旧利废力度。该矿党委通过开展创先争优、建功立业、共产党员工程等党内主题竞赛活动，充分调动职工修旧积极性，最大限度地拓展修旧空间，增加利废途径，做到能修尽修。1至2月份，该矿修旧599件，创效112.49万元。