作为全球煤制甲醇单套规模最大的装置，久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇、10万吨二甲醚项目自2010年10月建成投产以来实现了安全、环保、高效、稳定运行。采用单系列装置生产每吨产品成本较其他装置降低了150元至200元。
久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇、10万吨二甲醚项目总投资60亿元，从合成气变换、净化脱硫、合成气制甲醇至甲醇精馏全部为单系列装置。据久泰能源内蒙古有限公司董事长张书涛介绍，公司采用的装置国产率高，装置内大型压力容器（气化炉、变换炉、甲醇合成塔、洗涤塔等）、大型机组（空分机组、合成气压缩机、制冷压缩机、化工泵等）以及大直径管道等均由国内制造。2013年，该公司累计生产甲醇104.5万吨、二甲醚11万吨，实现销售收入24.55亿元、利税7.34亿元。
久泰能源内蒙古有限公司所采用的煤气化技术适合当地煤炭转化，具有气化效率高、有效气体成份高、运行稳定可靠、周期长等优点，洗涤冷却合成气用水较其他技术减少了15%。所采用的合成气净化技术净化脱硫效率高，能耗较其他技术低10%，系统运行稳定可靠。装置中蒸汽凝结器、工艺空冷器等换热器采用空气冷却器代替传统循环水冷却器，大幅减少了水的蒸发。
为进一步降低水耗，同时为公司下一步在浓水回收利用方面积累技术经验，久泰能源内蒙古有限公司建设了目前准格尔旗最大的一套浓盐水回用装置，浓盐水处理能力为每小时400立方米。久泰公司通过采用该装置，污水整体回收率达到70%以上。
不仅是浓水回收，久泰能源内蒙古有限公司十分重视节能减排，投入大量资金用于环保设施建设。该公司环保设施总投资达7.5亿元，占总投资的12.5%；环保设施总费用达8000万元，占产品生产成本的7.5%。
(关键字：甲醇 能源 安全 煤气化)
