3月21日上午，中国十九冶集团南京分公司承建的印度尼西亚OBI岛镍铁项目最重单体设备——1号干燥窑筒体顺利安装就位。
印度尼西亚OBI岛镍铁生产线干燥窑筒体，是镍铁项目整条生产线中最重的单体设备，由一个托圈连接两个分别重达46吨和56吨的筒体组成，总长度28米，设备总重量达到120吨。由于筒体直径达到4米，安装时需吊装穿过孔径只有6.6米的支墩预留孔后，才能安装就位在机座上，且吊装场地狭小，吊装角度小，必须严密防止设备碰擦和撞击损伤，因此安装难度很大。
为确保干燥窑筒体的吊装安全和安装精度，南京分公司印度尼西亚OBI岛镍铁项目部制定了周密的设备安装专项施工方案，对吊装机具、吊车站位、起吊角度、吊装高度、回转位置等关键要素进行了科学严密的计算。3月21日早晨8:18，迎着OBI岛灿烂的朝阳，在项目经理朱志兵的一声号令下，印度尼西亚OBI岛镍铁项目1号干燥窑筒体，被260吨吊车徐徐起吊至11米高空，然后缓缓平移、回转90度，再小心翼翼地穿过干燥窑支墩预留孔后，稳稳地安放在了干燥窑机座上，为下一步回转窑和回转窑管桁架设备安装创造了有利的施工条件。
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