自2月中南股份公司制造管理部将“铁水装入量命中率”纳入制造系统指标评价体系进行日常管控后，宝武集团中南股份炼铁厂高炉炉外作业区认真抓好内部管理、规范管控流程，在提升铁水装入量命中率上下大功夫，通过细化责任、杜绝事故、强化管控等措施，促铁水装入量命中率攻关取得实效，8月份铁水装入量命中率达99.16%。
成立攻关小组，细化责任分工
2023年4月，高炉炉外作业区成立了铁水安全装包攻关小组，由专业能力强的炉外生产主任师张志坚担任组长，由各炉前班看包岗位骨干担任组员，将攻关目标细化、量化，责任分解到人，每月开展一次专题推进会，按攻关目标推进各项事宜，暴露生产现场存在的问题，展示作业亮点，不断优化相关管理细则，确保了工作的有效开展。对于推进过程中在生产上出现的各项影响因素，攻关小组组长张志坚都会第一时间到现场查看并予以解决，并在每天7时30分召开的当日操业会上，对各炉前班操作要点、日常设备运行的保障等提出要求，为炉前看包、出铁等操作提供指导。
以“案”说“法”，杜绝事故影响
“铁包加废钢，具体加了多少吨废钢，提供给我们的只是一个大概的数据，而且加入的是轻薄料，经过烘烤后，铁包内出现翻滚，造成液面上升后，给我们看包工看包带来了极大的不确定性。因此，在铁水装包的时候，我们看包工在参考电子显示屏上的铁包称重数据时，一定要眼到确认铁水装包情况，杜绝铁包液面冒渣后溢出，杜绝铁水下地。”9月18日上午，作业区例会上，作业长颜伟再次组织参会看包工对近年来发生的铁水下地等事故案例进行“回头看”，力争通过以“案”说“法”提高看包工的责任心，提升作业标准化，杜绝铁水罐铁水过满、铁水罐溢铁、铁包穿漏、铁水下地等事故发生，实现安全出铁，助力高炉稳产高产、降本增效。
强化细节管控，促进指标提升
提炼作业关键细节，促精准装入,促进指标提升。攻关小组成员对各高炉炉前装包作业开展行为观察，经总结分析，提炼了四条操作细则和一条原则：一是对重包实行分次装，可防止铁包表面形成泡沫渣，造成铁包内液位虚高，影响精准装入；二是对加了废钢的铁水包先行试装，防止包内废钢中夹带杂物引起铁包内铁水翻滚从而影响装包命中率；三是要求看包工加强与上下游工序的沟通协调，对上炉铁水尾包和其它炉调运的残铁包的皮重、毛重进行全面了解，力争精准控制装入量达到精准装入；四是当班员工要加强铁包区域除尘设备维护，确保铁包区域除尘效果处于最佳状态，有利于看包工实时监控铁包，实现精装装入。原则是：任何情况下装包都不得超过200吨这个上限值。看包工作为铁水装入量命中率的管控主体，全力以赴落实措施提升装包作业标准化、精细化。
自开展攻关活动以来，铁水装入量命中率持续完成攻关计划目标，4月份铁水装入量命中率为98.93%，8月份达99.16%。铁水装入量命中率攻关取得实效，为及时满足高炉对包，达到有效降低铁水运行成本、系统性提高炼钢产能作出了积极贡献。
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