近日,宝钢成功轧制世界最薄的汽车用超高强钢。其厚度仅为0.5毫米,堪比牛皮纸;强度达到980兆帕,媲美潜艇常用钢材。目前,该产品已发往用户开展相关的应用试验,未来将首先应用于国内某车型。
近年来,随着人们环保意识的进一步加强以及能源问题的日益突出,汽车行业轻量化已是大势所趋。车身自重的降低是减少汽车燃油消耗、降低排放的有效途径。高强钢已被证明是实现汽车轻量化最经济可行的材料,主要应用于汽车的结构件、安全件,可进一步减轻车身重量、提高车身被动安全性以及车辆性价比。
今年初,宝钢接到某用户需求,正式开展了0.5毫米极限薄规格冷轧超高强钢的试制工作。由于该产品规格薄、强度高,已超出厂内设备的生产能力,汽车板产销研团队通力配合,优化生产工艺、轧制规范以及辊系等,在历经6次试制后,终于取得成功,首验力学性能合格。
节能、安全、环保已成为汽车工业发展的三大主题,汽车轻量化已经成为世界范围内汽车工业发展的趋势。汽车用钢铁材料的进一步减薄、高强是行业发展所需。宝钢此次极限薄规格冷轧超高强钢的成功轧制,进一步提升了企业的技术实力,同时有利于积累超薄规格超高强钢的生产经验,为未来汽车轻量化的深化储备技术,打下材料基础。
自上世纪90年代开始,逐步推进高强钢的研发试制工作。目前,宝钢是世界上唯一能够同时批量生产第一代、第二代、第三代超高强钢的钢铁企业。其中,普冷产品最高强度可达1500兆帕,热镀锌最高强度达1180兆帕,电镀锌最高强度达980兆帕。在强度不断提升的同时,宝钢致力于材料厚度的进一步减薄。强度在980兆帕及以上的冷轧超高强钢,宝钢可供应的厚度最薄达到0.8毫米左右。
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