8月20日,在冀东油田南堡采油一区南堡11-504井,技术员郑玉宝正对着手机中的“抽油机井防冲距计算器”输入参数,计算这口井的防冲距以便进行更精确的调整。
“可别小看这几十厘米的防冲距,它的误差大小关乎着泵效的高低呢。”手机显示这口井防冲距1.2米。“达到预期目标。”郑玉宝满意地点点头。抽油机井防冲距的大小,是影响抽油泵泵效的主要影响因素。以往调整防冲距的方法都是据泵深及经验公式进行距离判断后再调整,然而这个方法存在准确性低、调整误差大,调整过程中需要反复3~4次启停抽油机,每次调整需要1~2个小时,不仅操作强度大、时间长、维修费用高,还易造成卡泵,影响油井正常生产。
针对这一问题,冀东油田南堡作业区采油一区“李峰创新工作室”的几名技术人员积极展开技术攻关,对抽油泵运行过程中的抽油杆柱自重、液柱载荷、惯性载荷等进行分析,形成了与泵径、泵深、杆柱、管柱结构的数学关系,推导出理论公式,并编写出了电脑版和安卓手机版抽油机井防冲距计算器,只要输入相应参数,只需几秒钟就可以得出准确的防冲距数据。
截至目前,这个采油区应用抽油机井防冲距计算器对井区所有油井逐井计算并重新调整油井防冲距1398井次,数据吻合率达99.5%,平均缩短防冲距29厘米,泵效提高了3.7%,累计增油1695吨,创效达610多万元。目前,这项创新成果已在集团公司13个二级公司得到广泛推广应用,并获得了集团公司技能专家的一致好评。这项成果也斩获集团公司一线创新成果一等奖。
“对于几千米的泵深来说,几十厘米的防冲距就是‘皮毛’,可我们只要算好‘皮毛’,提升千分之几的泵效,就能在效益上获得举足轻重的大收获。”抽油机井防冲距计算器主要研发人李峰说。
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