5月19日，长庆油田工程监督处相关负责人申坤对照工程总监工作站量化评比表，指出相关单位存在的问题并要求立即整改。
今年年初以来，为全面做好井筒监督工作，克服监督人员不足和市场化聘用监督经验欠缺，以及井筒作业程序复杂等问题，长庆油田结合生产建设实际情况，进一步规范井筒监督工作程序，通过推行量化评估考核，有效夯实了监督管理基础。
“量化考核以前就施行了，但每年都会对量化表单进行完善和升级。现在，现场监督人员只要带着表单上现场，逐一、逐项落实表单设定的内容，现场监督工作就能做到全覆盖。”长庆油田试气总监孙海峰介绍，“按表单规定项考核排序，既公平又公正，得到了广大监督人员的支持。”
近年来，长庆油田年均部署油田新建产能约500万吨、气田新建产能约100亿立方米，每年平均钻井数量在5800口井左右。长庆油田大规模产能建设的实施，为大量市场化井筒作业队伍提供了活跃的市场环境，有效促进了油田所在省市经济社会的发展。但是，由于施工队伍水平参差不齐，管理水平差异大，且油气生产建设专业监督人员紧缺，监督市场化聘用人员多等问题存在，也为油田井筒作业带来了质量、安全环保、井控等多方面的挑战。
针对问题和挑战，长庆油田在监督量化评估方面下功夫，使工程监管新举措落实落地。长庆油田通过制定“8976”关键重点工序检查法，即一开、二开验收等8项钻井和通井检查，9项试油检查、7项录井检查、6项测井重点工序的量化检查，使施工监管有“量”可依。制定了“411”入井材料检查量化表，即严查出入库料单、检验合格证等4项表单和现场材料取样、抽检，有效确保了井筒工程质量按“量”可循。结合井筒作业工艺特点，制定了“3243”质量复查管理法，即对井径图、压裂曲线等钻井3项、试油2项、录井4项、测井3项资料的留痕管理，确保有“量”可查。
随着数字化、智能化的发展，长庆油田监督量化评估手段也得到彻底转变。目前，长庆油田井筒工程监督全员配置手持终端，已实现现场轨迹定位、工作痕迹拍照、检查记录存储上传、问题风险预警提示等功能。同时，井筒作业7个环节63个控制指标、固化专业286道监督检查工序、349项标准制度等内容已全面植入手持终端，并按系统自动设置执行闭环归档管理，避免了人为操作产生的流程错误，实现了工程监督工作标准化、流程化、信息化。
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