位于煤山镇的天能电池集团有限公司，在刚刚经历技改提升的装配车间可以看到，6条全自动生产组装线整齐排列，全自动包片机、自动铸焊机、自动点胶机正欢快地运转着，每条生产线的工人从原来的80人减少到30人，产品不良率控制在0.2%以内，生产效率和产能明显提高。这笔约1亿元的技改投资使这个老生产基地实现了华丽转身。
工作人员介绍，原车间由铸焊车间、固废库、机修车间等组成，铸焊车间仅能满足一条生产组装线的生产，生产设备基本是半自动和手工操作装备。通过这次技改，车间在占地面积不变的情况下，新增建筑面积4500平方米，全部采用自动化和高效环保生产设备，使整个生产过程实现自动化、智能化、信息化、清洁化。
天能集团是中国民营企业500强、中国制造业500强，是长兴新型电池行业的领军者。据统计，2006年以来，天能累计投入技术改造资金10多亿元，其中4亿多元用于环保设备技术改造和工艺革新。目前，天能各生产基地均已完成生产工艺的自动化、机械化、智能化改造，自动化装备水平超过国内同行业的领先水平。
如果说长兴企业是一支队伍的话，那么天能始终都走在转型升级的最前端，是一名出色的领跑者。在它的带动下，长兴传统铅酸蓄电池行业持续提升。不仅是天能，今年以来，众多长兴企业始终在国际经济形势复杂多变的背景下，为转型升级不懈努力。
位于开发区的凯迪汽配通过新引进锥度轴承设备，有效提升了产品档次，将过去想接而不敢接的订单收入囊中。公司副总经理李俊介绍，今年公司进一步加大了资金投入，加快了传统设备的改造提升，例如价值50万元/台的研磨新设备将产品精度从0.1毫米提升至0.02毫米；而锥度轴承设备的投入使用，则让公司从中低端向中高端领域延伸。现在一些原本对凯迪汽配生产装备不甚满意的客户也纷纷“回心转意”，与其开展长期合作。
转型升级是企业发展的核心驱动力，长兴企业深谙这点，他们不是只把转型升级挂在嘴边，而是积极投入其中。而纵观长兴企业在转型上的努力，可以看到有的企业通过技术创新提升竞争力，有的通过工艺装备提高生产效率，有的通过独辟蹊径创造需求和市场，有的通过工业设计优化产品提高产品市场竞争力……这些都构成了长兴工业经济转型升级的画卷。
在今年年初我县制定的工业经济“五百行动”中，百企转型升级是一项重要内容。《长兴县“百企转型升级”行动实施方案》提出，在全县重点扶持新型电池、现代纺织、特色机电和新型建材等主要行业中的百家规上企业，大力实施装备升级、技术创新、品牌创建、渠道建设、管理提升等举措，实现由传统模式向现代制造模式转变、由粗放型发展向节约集约型发展转变，使其成为转型升级的“领跑者”。据统计，今年1~10月，长兴百企转型升级示范企业累计淘汰设备342台套，累计完成技改设备投入42.3亿元，完成年度目标任务的141%，显著提高了经济增长的质量和效益，在市场上拥有了更多话语权。
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