自中铝公司组织开展“全面深化营销采购管理提升，为实现本质脱困作贡献”专题活动以来，中国铝业连城分公司营销采购部组织员工深入剖析现行营销采购管理中存在的困难与问题，按照查找问题、梳理流程、制定改进措施和集中整改、持续优化的步骤有序开展问题攻关。针对石油焦的“亏吨”问题，该公司通过实施运营转型速赢项目，以及多次与相关石油焦供应企业沟通协商，实现石油焦扣水率从今年1月初的5%提高至7%，通过减少“亏吨”，每年可为该公司节约成本200余万元。
据了解，提高石油焦扣水率可以直接降低亏吨率，但多年以来，为连城分公司供给石油焦的直供企业一直是以各炼厂出厂重量扣除一定比例的水分后结算的，而各炼厂根据自己的地理环境、生产工艺、天气等实际情况，出厂扣水比例均不相同，最低为2%，最高为9%，一般为5%至7%。由于石油焦生产工艺的特殊性，出厂时的含水率平均在10%左右，因此直供炼厂石油焦一直存在亏吨问题，平均亏吨率为2%至3%。为此，该公司营销采购部近年来采取了多种措施，但问题始终未得到彻底解决。
该公司营销采购部针对直供石油焦亏吨问题成立运营转型速赢项目组，利用伯雷图、鱼骨图等运营转型工具进行诊断分析，对所有发货的石油焦直供炼厂亏吨情况进行了全面梳理。对到厂水分最大的某石化公司派专人全程跟踪装卸，并配合中铝物资供销公司对部分炼厂进行了监督卸运，有力地降低了亏吨率。
同时，该公司以最大直供石油焦供货商为切入点，结合市场，主动牵头，联合周边多家使用单位，向其提出提高扣水率要求，并多次派专人到石油焦供应企业进行商谈。经过不懈努力，成功将扣水率从5%提高至7%，彻底解决了石油焦的亏吨问题。
(关键字：中国铝业 石油焦)
